螺旋輸送機又稱蛟龍輸送機，工作的方式是旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

螺旋輸送機其工作原理：旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。  

螺旋輸送機工作過程：不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機械。利用旋轉的螺旋將被輸送的物料在固定的機殼內推移而進行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉，而是滑動形式沿著物料槽移動，即物料做直線運動，速度由回轉速度決定，輸送距離＜30m，過長軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機殼破損，長距離輸送時，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同，物料前進方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸.       

螺旋輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常用到的設備，根據(jù)很多客戶實況反映，總是把握不好輸送機的輸送量，從而導致輸送機輸送過多而影響正常的運行，邁凱技術人員解釋輸送機對輸送量的確有明確的要求及計算公式，并且電機功率也有計算。所以在使用之前請咨詢邁凱動力的技術人員，為您解決操作上的各個問題。

螺旋輸送機是煤炭、建材、化工、糧食及機械加工等部門廣泛應用的一種連續(xù)輸送設備，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤粉、煤渣、水泥、糧食等，使用中螺旋輸送機的壽命主要決定于螺旋葉片的壽命。目前螺旋葉片主要有拉伸成型、軋制成型、鑄造成型、模具擠壓成型，不同的成型方法獲得螺旋葉片的斷面形狀不同，大多數(shù)方法獲得等厚螺旋葉片，分析研究螺旋葉片工作時的磨損情況對螺旋葉片的成型方法的發(fā)展、增加葉片耐磨性的方法和途徑至關重要。  

螺旋輸送機1887 年首先在應用，機殼一般是固定的U形槽，螺旋輸送機由軸和在軸上沿螺旋線布置的葉片組成。散料在自重和機殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部，利用旋轉的螺旋葉片推動在槽中前進，達到輸送物料的目的。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋輸送機葉片的磨損不同于普通的接觸磨損，螺旋葉片的磨損主要在外緣，磨損隨物料移動其磨損量增大。螺旋輸送機工作時掘進區(qū)間巖體呈大塊狀砌體結構，巖體較完整。砂質泥巖抗壓強度13.5Mpa。在此種情況下，刀盤切削下的渣土在螺旋輸送機攪拌出渣過程中仍對葉片有較大的摩擦，造成葉片磨損。  

螺旋輸送機葉片在沒有磨損時，靠著筒壁，密封環(huán)對驅動軸的支撐，保持在筒節(jié)的中心部位。螺旋輸送機軸在筒壁內旋轉，受筒壁的約束，擺動很小。螺旋輸送機驅動部位的密封受力均勻，可對驅動箱進行有效密封。葉片磨損后，旋轉時失去了筒壁對葉片的約束，擺動范圍加大。葉片磨損后的螺旋軸在重力作用下出現(xiàn)的傾斜，螺旋軸距離筒壁的上部間隙加大，下部間隙減小。即螺旋軸中心線下降傾斜，導致密封上部環(huán)腔間隙增大，下部環(huán)腔間隙變小，對驅動部位的密封與油脂環(huán)均造成了擠壓。旋轉時形成偏磨，導致銅套的磨損。而銅套的磨損，進一步加大了驅動軸中心線下沉傾斜的幅度。葉片磨損加劇后，與上部筒壁之間的間隙進一步加大。當形成的間隙超過密封的有效彈性范圍內，渣土進入密封腔。而含有沙礫渣土的進入又加劇了密封的磨損。終導致驅動箱被污染。為防止螺旋輸送機葉片磨損及驅動箱污染等問題，影響螺旋輸送機的工作效率和使用壽命，可對螺旋輸送機葉片及其他易磨損部位進行耐磨材料噴涂，這樣不但可以保護機械設備機體材料不被水蝕、氣蝕磨損，還能防止機體受酸堿腐蝕。進行耐磨材料噴涂防護前，選擇合適的耐磨性能高、粘接力強的耐磨材料是關鍵。